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在實(shí)際生產(chǎn)過程中,常常會(huì)出現(xiàn)跳動(dòng)的問題。當(dāng)跳動(dòng)問題出現(xiàn)后,我們需要多項(xiàng)檢測(cè)來找到原因,首先,要注意刀具,其次是刀柄,當(dāng)然還有刀柄的錐度,再次是主軸錐度、主軸跳動(dòng)和刀具夾緊系統(tǒng)的夾緊力。需要快速且準(zhǔn)確的判斷問題所在,以便及時(shí)解決,實(shí)現(xiàn)更高的機(jī)床生產(chǎn)率、更好的工件質(zhì)量、更大程度的降低維護(hù)成本!德國Diebold檢測(cè)技術(shù)解決加工中的常見問題!
德國Mawomatic PEL氣動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)使用時(shí)需要注意:使用潔凈空氣,非磁性環(huán)境下使用,安裝位置需正確,噴嘴處理和組裝是要小心,良好的密封性,氣體出口流程,以確保獲得準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)。
英國Clavis基礎(chǔ)款張力儀主要包括TYPE3和TYPE4兩種皮帶張力儀,以HZ為單位輸出測(cè)量值,并通過一個(gè)簡(jiǎn)單的開/關(guān)按鍵進(jìn)行測(cè)量操作。主要用于同步帶、重型皮帶、通用型高張力輕質(zhì)皮帶的測(cè)量。
近20年來,以高材料切除率為特征的高效切削(HPC)工藝,是繼高速加工后出現(xiàn)的又一種先進(jìn)加工工藝,這種高效銑削,已成為航空工業(yè)、模具制造行業(yè)、汽車等行業(yè)提高生產(chǎn)率、縮短加工時(shí)間和降低生產(chǎn)成本的有效手段。德國Diebold UltraGrip? 3.0 強(qiáng)力刀柄采用特殊分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及滾珠軸承螺母鎖緊,具有超高夾持力和良好的抗震性,非常適合大刀具、高切削深度和高進(jìn)給的HPC高效切削。鈦、鉻鎳鐵合金或其他難加工材料輕松應(yīng)對(duì)!
手表部件的制造需要更高精度的刀柄及具有更高行程精度的特殊機(jī)床。 Diebold的HSK刀柄確保了佳的同心度,并確??梢栽谖⒚追秶鷥?nèi)進(jìn)行銑削。在高速加工中,有兩件事特別重要:刀具的平穩(wěn)運(yùn)行和刀柄的高精度。在40000-80000rpm的速度下,刀柄會(huì)承受高離心力,Diebold特殊平衡工藝可確保在高轉(zhuǎn)速下獲得高的平衡質(zhì)量。
隨著醫(yī)療領(lǐng)域的技術(shù)發(fā)展,骨板、骨釘和其他置入體的使用越來越重要,質(zhì)量要求也越來越高!醫(yī)療領(lǐng)域產(chǎn)品的制造商們需要以非常高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)這些產(chǎn)品。 在醫(yī)療和牙科技術(shù)中,通常使用非常小的銑刀,主要選用HSK40、HSK32、HSK25規(guī)格的刀柄進(jìn)行夾持,生產(chǎn)這些小型刀柄需要特殊的專業(yè)知識(shí)和復(fù)雜的檢測(cè)方法,我們有自己的嚴(yán)格的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和高等級(jí)校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室,確保我們每一把刀柄都經(jīng)過嚴(yán)格精確的測(cè)量。