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對于熱處理過程中淬火油冷卻曲線的評定,有火力度法、5秒鐘法、熱絲法、磁性法、硬度評定法、冷卻曲線法等方法。 目前使用較多的方法是冷卻曲線法,借助瑞典IVF冷卻特性測試儀可以直觀反映出不同冷卻階段的冷速變化狀態(tài),即CR變化情況。
淬火介質(zhì)的開發(fā)研究,介質(zhì)的比較和選擇,熱處理生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控,分析和解決熱處理過程中遇到的問題,都已離不開淬火介質(zhì)熱處理曲線,那么熱處理曲線如何分析呢?包括哪些重要參數(shù)? 下面小編就拿瑞典IVF冷卻特性測試儀測得的冷卻曲線為大家簡單說明一下。
熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質(zhì)合金或高速鋼)的熱膨脹系數(shù)之差,來強力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。熱縮刀柄精度<3μm,不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機一起使用,目前常用的熱縮機是電磁感應(yīng)式熱縮機。
德國Diebold戴博熱縮刀柄根據(jù)外形可以分為四種不同的類型,可以通過熱縮刀柄上的凹線槽來識別。無凹線槽的刀柄是標準型刀柄,帶有1條凹線槽的刀柄是超薄型刀柄,適用于微型生產(chǎn),帶有2條凹線槽的是細長型刀柄,適用于模具制造,4條凹線槽的刀柄屬于Pyroquart?刀柄,適用于重型銑削。
熱縮刀柄是一種連接主軸和刀具的中間夾持元件,刀具和熱縮刀柄之間不介入任何零件。刀具夾持時,利用熱感應(yīng)裝置/刀柄熱縮機使熱縮刀柄的夾持部分在短時間加熱至250℃-425℃,待其內(nèi)徑脹大至超過刀具被夾持部分的直徑時,迅速將刀具裝入熱縮刀柄內(nèi),熱裝完成后,對刀柄及刀具進行冷卻,刀具與熱縮刀柄形成過盈配合,以此實現(xiàn)刀柄對刀具的可靠、高精度有效夾持。 德國Diebold戴博擁有豐富的熱縮刀柄生產(chǎn)經(jīng)驗,為客戶提供各種類型的熱縮刀柄,如:標準型、細長型、薄壁型、強力型等。
機械加工中,常用的切削工具材質(zhì)主要是高速鋼和硬質(zhì)合金,了解高速鋼切削工具和硬質(zhì)合金切削工具,先從了解兩種不同的材質(zhì)開始。